激光打印机机械系统故障

激光打印机机械系统故障

当打印循环开始时,主电机旋转,带动齿轮,驱动感光鼓、定影组件、输纸组件工作,不随齿轮转动的有挫纸轮和对位辊,它们的动作由电磁离合器来控制,当准备输入打印纸时,挫纸离合器吸合,挫纸轮随之旋转,将打印纸送入打印机,当打印纸被送到对位辊位置并激励对位传感器时,挫纸离合器释放,挫纸轮停止转动,此时打印纸被送达对位辊上,当在感光鼓上显影的粉像转到适当位置时(时间由打印机的时序控制)对为离合器吸合,对位辊转动,将打印纸送入成像组件。

打印纸在送纸区域、定位/传输区域、定影区域的一个区域中出现问题,都会报卡纸故障。

1、 全白
若打印的样张全白,其故障部位和原因有以下几处。
1)激光器损坏(常闭)或光学系统有阻挡、反光镜损坏或被严重污染;
2)湿度过大使感光鼓、打印纸受潮;
3)转印辊损坏或接触不良;
4)光导鼓传动部件损坏,致使感光鼓不转动 ;
5) 挫纸轮老化。

2、样张全黑
主要是控制电路出故障,使得激光一直接通,或电晕放电极无高压。

3.字迹很淡
主要原因是:
1)墨粉盒中墨粉即将用完,可取出墨粉盒轻轻地摇晃几次,使墨粉分布均匀后再放回打印机。若字迹仍然淡.须更换墨粉盒;
2)电晕放电极无高压或电晕放电线断开;
3)显影轧辊无直流偏压,墨粉末被极化带电而无法转移到感光鼓上。

4.字迹稍微有点淡
其原因是:
1)墨粉盒内墨粉快用完时,打印出的字迹会变淡;
2)所用的感光鼓灵敏度低;
3)感光鼓灵敏度与墨粉盒不匹配,须调节激光功率
4)擦除灯不能正常工作,灯泡发光度不够;
5)激光器由于使用日久亮度减弱。

5.印品上有横向黑条
1)电路故障
A、激光束检测信号在扫描开始时产生(此时在纸的左边)若CPU未接收到这个激光束点亮信号,就会产生横向黑线条;
B、若加在显影轧辊上的直流偏压不稳定时、即会产生横向黑条。
2)显影部分
A、显影器中搅拌装置运转不良,墨粉积于一瑞,漏出后洒在纸上,造成黑横条
B、显影器周围沾有墨粉,被感光鼓吸附,或直接洒到纸上,造成黑横条。
3)激光扫描部分
反光镜或镜头沾染污物,引起打印产生黑栈条。

6、印品上有横向白条
原因是检测激光束的光导纤维损坏,使得大部分时间内,激光都被点亮,从而形成一大片黑色区域,随后打印机找不到激光检测信号,又将激光关断,从而形成印品上横向白条。

7.印品上出现横向黑条和白条
1)光学部分
印品图像上出现横向光照,
2)充电部分
A、充电电报丝两端绝缘不良可听到放电声音(也可能感光鼓和机器的电线接触处不好.可看到弹簧处有污物);
B、充电转印及消电电极丝过松;
C、感光鼓转速不均匀,鼓轴偏离中心,造成充电或转印不均匀
3)显影部分
显影辊驱动离合器磨损、打滑或粘上油污,需修复或更换。

8.印品上有纵向黑条
1)感光鼓
A、刮板压力过大,长时间磨擦造成感光表面普遍划伤;
B、感光鼓安装不合适,与其它部件接触划伤感光鼓。
2)清洁部分
刮板的刃口积粉过多,清洁效果不良;刃口有缺陷。
A、卡纸进入清洁器,末完全消除,影响刮板的正常工作;
B、纸张的一端有黑带、一般是该端的充电部分或清洁部分出现故障。
3)显影部分
A、磁辊上沾有条状墨粉凝结物;
B、显影辊上墨粉分布不均匀,程条状分布,刮刀下有杂物或纸屑。
4)定影部分
A、卡纸或凝固的墨粉堵塞定影器入口,转印后尚未定影的印品与定影器入口磨损,而出现黑条及图像损伤,可用酒精擦拭;
B、加热辊表面清洁不良,沾有墨粉,产生黑条。

9.印品上有纵向白条
1)感光鼓
感光鼓受到损伤,周围方向产生严重划痕,白色部分印不上任何墨粉,造成纵向白条。
2)充电部分
A、充电电极丝上沾上墨粉或其它东西,感光鼓相应部分充不上电,出现白条;
B、电源电压下降,造成充电电压不均匀,产生宽窄不一 、边缘不清的白条、可加稳压装置。
3)显影部分
墨粉少,且不均匀,可加粉或换鼓
4)分离部分
分离爪变形,应更换。

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